近日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會發(fā)布公告，公布了2024年冶金科學(xué)技術(shù)獎獲獎名單。中國鋼研10個項目獲獎，其中獲特等獎2項，一等獎3項，二等獎4項，三等獎1項。

2024冶金科學(xué)技術(shù)獎中國鋼研獲獎名單

特等獎：

信息物理系統(tǒng)融合的鋼鐵制造流程智能化研發(fā)及應(yīng)用

MCCR多模式全連續(xù)鑄軋一體化技術(shù)集成與創(chuàng)新

一等獎：

基于TiC調(diào)控的新一代耐磨鋼技術(shù)及工程化應(yīng)用

商用大飛機(jī)用高品質(zhì)低成本大規(guī)格超高強(qiáng)度鋼研制及應(yīng)用

冶金流程光譜智能質(zhì)量控制系統(tǒng)

二等獎：

長型材多線耦合直軋的鑄軋界面關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用

高性能低成本冷軋鍍鋅雙相鋼系列產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用

高端手機(jī)用極低磁導(dǎo)率高拋光性不銹鋼開發(fā)與應(yīng)用

海洋領(lǐng)域高效、智能、綠色、低成本焊接技術(shù)集成及創(chuàng)新示范

三等獎：

海洋油氣生產(chǎn)用超級雙相不銹鋼制品研制與應(yīng)用

特等獎項目介紹

信息物理系統(tǒng)融合的鋼鐵制造流程智能化研發(fā)及應(yīng)用

該項目由河鋼集團(tuán)有限公司牽頭，中國鋼研科技集團(tuán)有限公司等單位參與，歷經(jīng)7年時間，針對流程智能化面臨的路徑復(fù)雜難建模，多約束多目標(biāo)難協(xié)同，隨機(jī)因素多難預(yù)測調(diào)度等技術(shù)難點，創(chuàng)新開發(fā)了工序?qū)恿鬟\行、界面協(xié)同優(yōu)化、流程數(shù)字仿真、五維動態(tài)甘特圖等關(guān)鍵技術(shù)。

項目成果經(jīng)中國金屬學(xué)會組織行業(yè)專家評價為總體成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。主要創(chuàng)新成果如下：（1）創(chuàng)新構(gòu)建從高爐煉鐵到熱軋全過程的鐵素流層流運行機(jī)制；（2）創(chuàng)新開發(fā)從高爐煉鐵到熱軋全過程所涉及的關(guān)鍵界面及亞界面技術(shù)群和多層次一體化協(xié)同運行規(guī)則庫，支撐了全流程層流運行及一體化動態(tài)調(diào)度；（3）首次構(gòu)建從高爐煉鐵到熱軋全過程多層級網(wǎng)絡(luò)化智能體動態(tài)仿真模型和一體化流程網(wǎng)絡(luò)仿真平臺；（4）首創(chuàng)融合物質(zhì)、能量、時間、空間、信息等要素的從高爐煉鐵到熱軋全過程動態(tài)甘特圖，實現(xiàn)全過程一圖貫通、生產(chǎn)狀態(tài)一圖描述和智能化調(diào)控一圖指揮。

唐鋼新區(qū)生產(chǎn)指揮中心

項目成果已在唐鋼新區(qū)成功應(yīng)用，創(chuàng)立了信息物理融合新模式，樹立了鋼鐵行業(yè)流程智能化新樣板，在提質(zhì)增效、節(jié)能減碳、質(zhì)量穩(wěn)定等方面產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

MCCR多模式全連續(xù)鑄軋一體化技術(shù)集成與創(chuàng)新

該項目由首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司牽頭，鋼鐵研究總院有限公司參與，針對已有薄板坯無頭軋制技術(shù)生產(chǎn)靈活性差，難以滿足市場需求等問題，基于對各工藝段功能進(jìn)行了充分的解析、集成、重構(gòu)，結(jié)合對生產(chǎn)線的目標(biāo)定位，首鋼整合國際、國內(nèi)優(yōu)勢資源，采用自主創(chuàng)新與集成創(chuàng)新相結(jié)合方式，開發(fā)了全球首創(chuàng)全新布局第三代薄板坯全連續(xù)鑄軋一體化的流程體系，即多模式連鑄連軋技術(shù)（MCCR），解決了薄規(guī)格熱軋帶鋼多品種多規(guī)格靈活穩(wěn)定生產(chǎn)、高效低成本冶煉超潔凈鋼、薄板坯連鑄高拉速高鋼通量、長輥期板形控制、表面質(zhì)量及性能一致性等諸多難題。

項目創(chuàng)新點包括：（1）首創(chuàng)單坯/半無頭/全無頭軋制多模式薄板坯全連續(xù)鑄軋一體化技術(shù)；（2）首次提出鋼通量指數(shù)概念，建立了高拉速高鋼通量薄板坯連鑄控制技術(shù)體系；（3）首創(chuàng)“KR-BOF-VD-LF-MCCR”和“KR-BOF-LF-(VD)-MCCR”工藝路線；（4）首次提出長輥期下薄寬帶鋼質(zhì)量動態(tài)精準(zhǔn)耦合調(diào)控策略。

多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線（MCCR）

項目成果總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。MCCR產(chǎn)線的應(yīng)用，實現(xiàn)高鋼通量條件下多品種多規(guī)格靈活生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)良，促進(jìn)了薄板坯鑄軋一體化技術(shù)的多元化發(fā)展。

一等獎項目介紹

基于TiC調(diào)控的新一代耐磨鋼技術(shù)及工程化應(yīng)用

鋼鐵研究總院有限公司等單位在“十三五“國家重點研發(fā)計劃和企業(yè)科技計劃的支持下，首次提出并實踐了多尺度TiC調(diào)控與增強(qiáng)耐磨性理論，實現(xiàn)在鋼的硬度不增加、保持良好加工性的同時耐磨性大幅提升，突破了傳統(tǒng)耐磨鋼依賴硬度增強(qiáng)耐磨性的瓶頸；攻克了高Ti耐磨鋼的工業(yè)化關(guān)鍵制備技術(shù)，首次實現(xiàn)最高Ti含量大于0.50%的高Ti耐磨鋼的批量生產(chǎn)和應(yīng)用。

項目開發(fā)出耐磨鋼的耐磨性比國內(nèi)外同級別常規(guī)耐磨鋼提高50%以上，達(dá)到國際最好水平；產(chǎn)品大量應(yīng)用于煤炭機(jī)械、工程機(jī)械、港口機(jī)械等領(lǐng)域，大幅提高了所制造裝備的使用壽命，推動了耐磨鋼與裝備制造高端化、綠色化轉(zhuǎn)型，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。

新一代耐磨鋼中TiC顆?！拔⒚?亞微米-納米”三峰分布

獲得授權(quán)發(fā)明專利23件，實用新型專利2件，發(fā)表論文36篇（其中SCI收錄21篇）；修訂國家標(biāo)準(zhǔn)1項，制訂團(tuán)標(biāo)1項。中國金屬學(xué)會組織的科技成果評價會，認(rèn)為該項成果“總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平”。

商用大飛機(jī)用高品質(zhì)低成本大規(guī)格超高強(qiáng)度鋼研制及應(yīng)用

從2011年起，在國家大飛機(jī)重大專項支持下，鋼鐵研究總院有限公司聯(lián)合中國商飛、寶武特冶、撫順特鋼、二重萬航開展高品質(zhì)低成本大規(guī)格單真空300M鋼的國產(chǎn)化研制及應(yīng)用，經(jīng)過十余年的艱苦攻關(guān)，攻克了“全類別超低雜質(zhì)元素控制技術(shù)”、“超純凈無Al精煉冶金技術(shù)”、“超大尺寸棒材均質(zhì)化制備技術(shù)”等關(guān)鍵技術(shù)。國產(chǎn)300M鋼在質(zhì)量一致性、性能穩(wěn)定性、適航符合性、價格競爭力等方面全面達(dá)到C919設(shè)計要求。

項目成果300M鋼超大規(guī)格棒材已列入中國商飛公司起落架系統(tǒng)供應(yīng)商德國利勃海爾公司合格產(chǎn)品目錄（QPL），累計交付30批300噸，實現(xiàn)了在C919飛機(jī)上的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用及核心部件用材料的自主保障、自主可控，達(dá)到了2000噸/年、裝備120架份/年C919客機(jī)穩(wěn)定供貨能力，推廣應(yīng)用于中國航空工業(yè)集團(tuán)新型運輸機(jī)，出口法國賽峰公司達(dá)到1000噸/年。并建立了我國首個民用航空材料質(zhì)量過程控制技術(shù)體系。

冶金流程光譜智能質(zhì)量控制系統(tǒng)

鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司等單位歷經(jīng)十余載技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用研究，成功研制了全國產(chǎn)化高精密火花光譜儀和智能自動樣品加工中心，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)的冶金流程光譜智能質(zhì)量控制系統(tǒng)，也配套研制了系統(tǒng)先進(jìn)的分析方法標(biāo)準(zhǔn)和系列光譜標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。分析時間從小時縮至分鐘，大幅提高了金屬材料生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

冶金流程光譜智能質(zhì)量控制系統(tǒng)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，并取得了多項重要創(chuàng)新性成果：（1）攻克多項關(guān)鍵技術(shù)，自主研制的火花光譜儀精度優(yōu)異且穩(wěn)定性超過了美德日產(chǎn)品，實現(xiàn)關(guān)鍵核心部件和軟件等關(guān)鍵技術(shù)國產(chǎn)化；（2）開發(fā)高效鋼鐵智能自動分析系統(tǒng)和智能視覺識別樣品表面缺陷，較人工效率大幅提高；（3）國際首創(chuàng)稀土金屬智能自動分析系統(tǒng)和稀土金屬智能自動分析系統(tǒng)，使檢測時間由小時縮至分鐘并實現(xiàn)稀土金屬塊100%分析；（4）制定系列國家和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)8項，并研制多系列國家級光譜標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/標(biāo)準(zhǔn)樣品64種。

冶金流程光譜智能質(zhì)量控制系統(tǒng)

項目獲發(fā)明專利30項，近三年推廣火花光譜儀及金屬智能自動分析系統(tǒng)1300余臺套，火花直讀光譜儀在2024年被工信部評為制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品，2021-2023年實現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益9.2億元?；鸹ü庾V儀國內(nèi)市場占有率第一，鋼研納克成為國際第二大火花光譜儀供應(yīng)商。光譜智能質(zhì)量控制系統(tǒng)在全國多家鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用，市場占有率90%。